通过式清洗机的作业原理及主要组成 随着超声波清洗机设备的应用范围越来越广泛,各种经过不断完善和改进的清洗设备正在取代已面市的老式设备,通过式清洗机所采用的通过式清洗技术就是采用频率28KHz的超声波进行清洗,由喷淋系统、喷嘴旋转装置、磷化系统、自动温控加热系统、风切吹水系统等组成。对于某些特定的清洗对象,还配有热空气烘干、**清洗架及清洗液的过滤循环系统。 ? 通过式清洗机工作时,将料框置于输送带上,清洗工件装于相对应的料框中,零件不得重叠,节拍为2-3min/筐;料筐依次通过清洗室、漂洗室、吹干、烘干室,完成全过程后自动输出清洗洁净的零件,如有水珠需进行人工补吹,将吹干后的零件放入防尘周转箱。 ? 相比传统的清洗设备,通过式清洗机的主要特点是不仅能有效的避免高光洁度物体的表面损伤;而且可除去附着在表面的亚微米大小的颗粒;甚至对浸入液体中,面向换能器的一面也能被洗净,所以要进行两面清洗。 ? 操作通过式清洗机的时候,注意要将被清洁的零件要规整地放在运送带上,不许压在滚轮上;而且在运送带上,被清洁的零件不能堆得过多,避免影响清洁作用,保证每个零件都能清洁到。 ? 通过式清洗机作业后,被清洁的零件不能停放在运送带上,按中止按钮,使全机中止运转。清洁液应定时添加水和必定份额的金属清洁剂以弥补耗费,使液面保持在必定高度,若是清洁作用达不到规则的技术需求时,应悉数替换清洁液。 主要技术参数 1.网带参数:网面净宽:600 mm; 2.网带速度:由变频器控制速度0.3~0.6 m/min可调。 3.整机外形尺寸(L×W×H):约6000×1400×1700 mm。 清洗工艺 人工上料---过度段---超声波清洗---过度段---喷淋漂洗---过度段---压缩空气吹水---过度段---人工下料。 设备特点 1.设备各个工位之间均有隔离段,避免相互之间的窜液。 2.储液槽底部为倾斜结构,避免藏污纳垢,并设掏渣口。 3.喷淋使用后的清洗剂经过粗滤、精滤之后再由喷淋泵抽走。 4.槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,全封闭设计,简单可靠,维护容易。外形美观大方。 5.设置有清洗剂循环回收系统,降低生产成本。设置液位控制系统,确保机器正常工作。 6.我们可以不同的产品设计不同的清洗工艺。 控制系统 1采用PLC可编程控制器控制全部操作过程,既可全自操作,也可手动操作。 各储槽均装液位控制器,液位过低控制均接入PLC,控制补液和加热及泵浦,异常情况实现紧急停车,并设声光报警。 设备两端安装紧急停车按钮和报警装置。 控制盘加锁定,以防非授权人员修改并设定参数。 各段温度设定控制键可以被锁定。 触摸屏控制,所有泵浦、马达、加热、液位及气动升降、平移系统等其状态显示在触摸屏上。 控制部分设有日历计时器,加热部分的启动可以设定在作业前预先启动,自动恒温。 配有独立的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分块,以便维护。 设备照明:电器柜内——日光灯,设备其它部位——低电压灯(不大于24V),根据工作需要可控照明。 电气线缆、气管等安装时避免散乱,埋地处理,安装布置图中应明确; 售后服务 1.设备交付时,提供操作、调试、维修的全套技术资料,包括中文操作和维修手册。 2.安装调试:设备由供方运抵需方工厂,由需方负责卸车及设备定位,并负责将设备所需水、电、气接到位。 3.供方负责将上述进出水口及电源接入设备内,并按需方要求对设备进行现场调试。 4.培训:在安装期间,供方在现场为需方操作工提供培训,培训包括正常操作、维修保养、操作问题的分析和紧急处理程序。 5.售后服务:设备交付使用后无偿保修一年,无偿赔偿非人为操作失误造成的零部件损坏,并负责终身成本维修。 6.供方提供一份保证书副本,上面注明保修有效日期、覆盖范围以及卖方的联系人。 7.保修期内保证在接到需方请求维修服务后2小时内做出响应,24小时内派人前往。