连续通过式清洗机

连续通过式清洗机
特征：
1. 系统可根据工艺及客户要求设计其程序，使用一套独立式传动系统，自动将工件传送至清洗腔内喷洗及烘干，以保证清洁产品的连续性及清洗频率。
2. 设备采用德国“西门子"PLC控制，可通过德国“西门子"触摸屏进行自动或手动控制，且清洗程序和清洗时间可自行控制选择。在设备运行过程中，设计有自动监控系统程序及自动诊断程序；可以让操作人员从人机界面上直观的了解到设备的进行状态及状况，如在设备出现故障时，自动诊断系统程序可以准确的指出故障原因及故障状况，并带有声光报警系统，能让操作者及时了解。自动诊断系统程序包含了运行过程、喷淋状态、液位、自动补液、加热温度控制、循环过滤系统状态等自动诊断系统程序。
3. 系统主结构框架、外形部分全部由SUS304材料组成,所有槽设计均无死角，以确
保清洗过程中清洗腔内无残留物质。
4. 系统内包含有**部独立喷淋、吹风系统、烘干系统、不锈钢进水系统、PVC排水
系统等。
5. **部安装有水汽分离器，可有效的过滤水雾将水雾分离，避免水汽外泄；

通过式高压喷淋清洗机设备规格与参数：
1.尺 寸：约12000 (L)×1800(W)×1700(H)mm
2.. 被洗净物：EU箱
3.?可清洗zui大尺寸:H：600mm*800mm*300mm
4. 供 电：380V 50HZ 三相五线
5.总功率：约100KW
6. 重 量：约 3000kg.
7. 压缩空气：6bar 2M3/MIN.
8. 供水量：20 L/MIN.
主结构：
1. 1副SUS304ss50*50 方通 及机架和结构；
2. 3套SUS304 &：2.0mm不锈钢槽；
3. 3套SUS304不锈钢喷淋系统；
4.1套预干燥吹风系统及1套烘干系统；
5. 1套 1 〞 SUS304不锈钢进水系统；
6. 1套 1-1/2〞排水系统;
电气部分：
1. 1套电器控制柜含1套德国“西门子"主程序逻辑控制器(PLC)和触
摸屏;
2. 水泵采用“南方"304不锈钢泵;
3. 电器采用法国“施耐德" ；
4. 传动电机采用德国“*"电机；
5. 加热器采用闽台产304不锈钢加热器；
6. 感应器及温控器采用日本“OMRON"；
结构：该系统由装载区、高压喷淋除污区、一次喷淋漂洗区、二次漂洗喷淋区、三次漂洗喷淋区、干燥区、卸载区系统等组成。
适用于：汽车零部件、钣金件、冲压件、铝合件、铸件等除油、除屑清洗；
连续通过式清洗机在考察分析国内外清洗机的基础上，结合本公司*到的优良设计，是目前清洗机械行业中较先进的通用型清洗设备。其结构紧凑、造型美观、功能齐全、自动化程度高、清洗效果好，对各种金属、非金属零部件均能满足清洗要求。该机特别适用于生产批量大，清洗工作量大的机械制造行业，也广泛适用于交通运输、石油化工、轻工制品、设备维修等行业的中、小零件的清洗。对电镀前、热处理前后、产品装配前的清洗也非常适应，此外也可用来清洗金属餐具及各种塑料制品，如食品、零件等各类周转箱。
此类型清洗机主要分为Ⅰ型（二室）、Ⅱ型（三室）、Ⅲ型（四室）三个机型。二室即清洗室、吹干室（吹干又可分为压缩空气吹干及吹干风机吹干）；三室在清洗室和吹干室中间增加漂洗室；四室即在Ⅱ型的基础上增加烘干室。?
Ⅰ型清洗机工作流程：上料→清洗→吹干→下料?
Ⅱ型清洗机工作流程：上料→清洗→漂洗→吹干→下料
Ⅲ型清洗机工作流程：上料→清洗→漂洗→吹干→烘干→下料
我们生产的表面处理装备，应用于汽车、火车、工程机械等部件生产，如减震器、轴承、齿轮、石油钻探、密封件等的表面处理。